XN-G特快超高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以特種水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。具有良好的流動(dòng)性、無(wú)收縮、早強(qiáng)高強(qiáng)、自密性好、防銹、耐久性強(qiáng)等特點(diǎn)。產(chǎn)品綜合性能優(yōu)越,應(yīng)用范圍廣泛,能夠滿足各類(lèi)灌漿工程施工需要,是冶金、電力石化、化工、輕工等綜合行業(yè)的機(jī)械設(shè)備、地腳螺栓、廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程,補(bǔ)強(qiáng)加固工程以及道路、橋梁搶修,高速鐵路、高速公路的理想材料。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
主要性能
項(xiàng) 目 | 單 位 | 質(zhì)量指標(biāo) | 備 注 |
出機(jī)流動(dòng)度 | mm | ≥320 | / |
30min流動(dòng)度 | mm | ≥240 | / |
泌水率 | % | 0 | / |
抗壓強(qiáng)度 | MPa | 2h≥20 | 有特殊要求時(shí) |
28d≥50 | / | ||
56d不低于28d試驗(yàn)結(jié)果 | / | ||
90d不低于56d試驗(yàn)結(jié)果 | / | ||
抗折強(qiáng)度 | MPa | 24h≥10 | / |
彈性模量 | Gpa | 28d≥30 | / |
28d自由膨脹率 | % | 0.02~0.1 | / |
適用范圍
1、設(shè)備安裝的二次灌漿。
2、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)安裝。
3、各種機(jī)器電器設(shè)備無(wú)墊鐵安裝流動(dòng)灌漿。
4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿。
5、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補(bǔ)強(qiáng)。
6、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫。
7、混凝土梁板柱墻體合基礎(chǔ)的改造加固和修補(bǔ)。
8、高速鐵路、高速公路的支座灌漿。
使用方法及注意事項(xiàng)
1、基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分潤(rùn)濕。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
2、灌漿方式
根據(jù)設(shè)備基座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于XN-G本品具有很好的流動(dòng)性能,一般情況下,用“自重法灌漿”即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可采用“高位漏斗法灌漿”或“壓力法灌漿”進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3、支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固、以防松動(dòng)、漏漿。
4、攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5、灌漿
灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求:
● 漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備基座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
● 灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
● 在灌漿過(guò)程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
● 每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。
● 較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。
● 灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量XN-G干料,吸干水份。
● 對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí),可在攪拌XN-G高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料時(shí)按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
● 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
● 在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
● 模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
● 灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
● 當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
6、養(yǎng)護(hù)
● 灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
● 冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
包裝與貯存
1、本產(chǎn)品采用加內(nèi)襯塑料編織袋包裝,凈重25±1kg/袋。
2、貯存于通風(fēng)干燥處并避免陽(yáng)光直射。
3、保質(zhì)期三個(gè)月,開(kāi)袋后一次用完。超出保質(zhì)期需復(fù)檢合格后方可使用。